Pengenalan motor DC brushless pada perkakas listrik

Dengan peningkatan baterai baru dan teknologi kontrol elektronik, desain dan biaya produksi motor DC tanpa sikat telah sangat berkurang, dan alat isi ulang yang nyaman yang memerlukan motor DC tanpa sikat telah dipopulerkan dan diterapkan secara lebih luas. Ini banyak digunakan dalam industri manufaktur, perakitan dan pemeliharaan, terutama dengan perkembangan ekonomi, permintaan rumah tangga juga semakin tinggi, dan tingkat pertumbuhan tahunan jauh lebih tinggi dibandingkan industri lainnya.

2, jenis aplikasi motor alat listrik isi ulang yang nyaman

2.1 Motor DC yang disikat

Struktur motor DC brushless konvensional meliputi rotor (poros, inti besi, belitan, komutator, bantalan), stator (casing, magnet, tutup ujung, dll.), rakitan sikat karbon, lengan sikat karbon, dan bagian lainnya.

Prinsip kerja: Stator motor DC brushed dipasang dengan kutub utama tetap (magnet) dan sikat, dan rotor dipasang dengan belitan jangkar dan komutator. Energi listrik dari catu daya DC memasuki belitan jangkar melalui sikat karbon dan komutator, menghasilkan arus jangkar. Medan magnet yang dihasilkan oleh arus jangkar berinteraksi dengan medan magnet utama sehingga menghasilkan torsi elektromagnetik yang membuat motor berputar dan menggerakkan beban.

Kekurangan: Karena adanya sikat karbon dan komutator, keandalan motor sikat buruk, kegagalan, ketidakstabilan arus, umur pendek, dan percikan komutator akan menghasilkan interferensi elektromagnetik.

2.2 Motor DC tanpa sikat

Struktur motor DC brushless konvensional meliputi rotor motor (poros, inti besi, magnet, bantalan), stator (casing, inti besi, belitan, sensor, penutup ujung, dll.) dan komponen pengontrol.

Prinsip kerja: Motor DC brushless terdiri dari bodi motor dan driver, merupakan produk khas mekatronik. Prinsip kerjanya sama dengan motor sikat, namun komutator tradisional dan sikat karbon digantikan oleh sensor posisi dan garis kontrol, dan arah arus diubah oleh perintah kontrol yang dikeluarkan oleh sinyal penginderaan untuk mewujudkan kerja pergantian, sehingga sebagai untuk memastikan torsi elektromagnetik dan kemudi motor yang konstan dan membuat motor berputar.

Analisis motor DC brushless pada perkakas listrik

3. Kelebihan dan kekurangan penerapan motor BLDC

3.1 Keuntungan motor BLDC:

3.1.1 Struktur sederhana dan kualitas yang dapat diandalkan:

Batalkan komutator, sikat karbon, lengan sikat dan bagian lainnya, tidak ada pengelasan komutator, proses finishing.

3.1.2 Umur Panjang:

Penggunaan komponen elektronik untuk menggantikan struktur komutator tradisional, menghilangkan motor akibat sikat karbon dan percikan komutator komutator, keausan mekanis dan masalah lain yang disebabkan oleh umur pendek, umur motor meningkat berkali-kali lipat.

3.1.3 Tenang dan efisiensi tinggi:

Tidak ada struktur sikat karbon dan komutator, hindari percikan komutator dan gesekan mekanis antara sikat karbon dan komutator, yang mengakibatkan kebisingan, panas, kehilangan energi motor, mengurangi efisiensi motor. Efisiensi motor DC tanpa sikat pada 60~70%, dan efisiensi motor DC tanpa sikat dapat mencapai 75~90%

3.1.4 Pengaturan kecepatan dan kemampuan kontrol yang lebih luas:

Komponen dan sensor elektronik presisi dapat secara akurat mengontrol kecepatan keluaran, torsi, dan posisi motor, mewujudkan kecerdasan dan multifungsi.